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随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展，防爆正压柜在体系控制中的利用越来越广泛。正压型防爆电气配电柜指的是正压外壳内部保护气体相比于外部大气压压力高，能够有效阻止外部爆炸气体进入外壳内或者将外壳内释放的爆炸性气体浓度稀释至爆炸限度以下的原理来实现，其应用在爆炸性气体伤害场合里怎样准确利用正压防爆控制器。配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保 证内装普通仪表和电器元件的安全运行。因此，作为利用广泛的防爆正压柜以及正压吹扫控制体系，它的应用早已得到客户的广泛承认和高度器重。
主要分为两种类型，正压通风型及正压补偿型。其中正压通风型的作用原理是保护气体持久的从正压外壳流过，并一直保持同一 流速，从而保持正压外壳压力一直在正常压力范围。而正压补偿型则不需要持续的通风，正压外壳的压力由控制系统进行时时的检测，而保护气体的流入和流出均通过电磁阀进行有效的控制。
防爆正压柜的操作：
1.用户必须严格按操作步骤操作。
2.本产品通过安装、检查、调试正常后，各门关闭，并且完 好密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。
操作步骤：
第 一步：气源备好后，完全打开“进气手动阀”同时按下“启动”键，进气电磁阀打开，进入换气状态（通过限压阀排气）；
注：这一步为换气操作，本设备必须经过“换气操作”才能正常运行，而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸；
第二步：换气30分钟后，系统进入自动监控状态；此时，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气，使压力表持续显示在200-300Pa之间。即进入正常工作，系统可送电运行；
第三步：操作过程中要观察有否异常变化，如有请立即断电，找出故障；
第四步：当需要退出系统运行时，请先关掉所有运行的负载，再断开用户配电系统的电源；
第五步：断开自控系统的电源；
第六步：关掉进气手动阀；
第七步：为防止柜内有剩余压力，过5分钟后可打开柜门，进行电气检查；
操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤。
前两项步骤任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作，必须排除故障后从第 一步操作开始。
现场操作人员必须经常察看运行情况是否正常，必须注意保护盘面各操作元件及显示元件，不得因操作失误，损坏操作元件而造成整机泄漏。
